1 человек против цементной пыли: реальность или маркетинг? Как очистить склад со стройсмесями в 8 раз быстрее? Почему пыль возвращается даже после уборки и можно ли этого избежать?
Процессы производства и обработки сухих строительных смесей связаны с интенсивным пылеобразованием, ввиду чего предприятия сталкиваются с целым комплексом технологических вызовов. Поддержание чистоты на всех этапах технологического процесса, быстрая ликвидация аварийных просыпей, а также обеспечение безопасности рабочего места и подготовка оборудования к плановым ремонтам становятся одними из ключевых задач направления.
Недостатки ручного и механизированного способа уборки пыли и просыпей
Использование ручных и механизированных методов уборки пыли и просыпей требуют слишком много времени, оставаясь при этом крайне малоэффективными для борьбы с подобными задачами. Даже местная вытяжная вентиляция в одиночку не сможет полностью обеспечить нужные санитарно-гигиенические условия, так как не позволяет избежать вторичного пыления.
Недостаточная аспирация на производствах приводит к росту затрат на обслуживание оборудования, увеличению простоев, ухудшению условий труда сотрудников.
Оптимальным решением для производства сухих строительных смесей, которое включает несколько базовых этапов, является стационарная система вакуумной пылеуборки, которое легко интегрируется в технологический процесс и обеспечивает комплексный эффект на всех этапах.
Ключевые зоны применения вакуумной пылеуборки
Если рассмотреть базовую схему производства строительных смесей, то можно обозначить основные зоны, в которых вакуумная пылеуборка будет наиболее эффективной:
Склад сырья: чистота с первого этапа
Склад сырьевых материалов является отправной точкой начала производства. На складе хранятся основные компоненты смесей: цемент, песок, известь, различные добавки и другие материалы. Пыль от хранения, перемещения, погрузки и другие манипуляции с сырьем оседает на полах и складских конструкциях, ухудшая условия работы сотрудников и увеличивая расходы на клининг помещения склада.
Решение — использование централизованной высоковакуумной системы, что, благодаря автоматизации, позволит кратно сократить время уборки и локализовать убранный материал в одном месте без усилий со стороны персонала.
Смешивание компонентов: минимизация потерь
Наиболее пылящим процессом на подобного рода производствах является смешивание компонентов производимой строительной смеси. Все компоненты загружаются в смесительное оборудование.
Пыль образуется на транспортирующих механизмах (конвейеры, точки пересыпки), как в процессе штатной работы оборудования, так и в аварийных ситуациях (аварийные просыпи, чаще всего, значительного объёма).
Решение — стационарная высоковакуумная система, обеспечивающая минимальные сроки ликвидации просыпей, быструю регулярную уборку без больших физических нагрузок для персонала, а также возврат материала в производственный цикл.
Упаковка: контроль качества и чистоты
При упаковке готовой смеси в мешки или биг-бэги возможно образование просыпей при разрыве упаковки, а также значительное пыление, при недостаточности систем аспирации.
Вакуумная пылеуборка поможет провести уборку в кратчайшие сроки, сохраняя чистоту линий, вернуть собранный материал без изменений в цикл производства, а также вернуть собранный материал без изменений в цикл производства.
Примеры и кейсы
Для регулярной уборки производственных и складских помещений, а также для быстрой уборки материала в случае аварийных ситуаций АО «СовПлим» спроектировал и установил высоковакуумную систему пылеуборки на производственно-складском комплексе строительных смесей Хенкель РУС.
В связи со взрывоопасностью пыли, высоковакуумная установка поставлена во взрывозащищённом исполнении и оснащена взрывным предохранительным клапаном с огнепреградителем на корпусе фильтра-сепаратора и взрывозащитным обратным клапаном на трубопроводе.
Уборка проводится силами не более, чем четырёх сотрудников единовременно. Общая площадь уборки более 1700 м2. Высоковакуумный насос VPR-185, мощностью 18,5 кВт, обеспечивает производительность установки по материалу до 3000 кг в час. Фильтр-сепаратор SFV-100 позволяет качественно отфильтровать собранный материал и выгрузить в биг-бег.
Если рассматривать производство, как единую систему, то своевременная, быстрая, и физически необременительная уборка с помощью высоковакуумной системы позволит вам сохранить высокую производительность труда персонала, обеспечить безопасность рабочих мест, снизить риски для здоровья и значительно сократить сроки подготовки оборудования к плановым ремонтам.
Хотите узнать, как внедрить такую систему на вашем предприятии? Свяжитесь с нами для консультации.
