1940 м3/ч
Высоковакуумная фильтровентиляционная установка (ВВФУ) SPV 2.0
Фильтрующая поверхность: до 17,5 м2
Стационарные системы по вакуумной пылеуборке «СовПлим»
Стационарные вакуумные системы разработаны для эффективного сбора большого объема пыли, дроби, просыпей, сажи, золы и взрывоопасных материалов. Незаменимы для решения сложных задач на промышленных предприятиях любой отрасли.
Повышенная мощность установок позволяет собирать пыль и просыпи в самых тяжелых условиях работы. Благодаря системам трубопроводов собираемый материал может транспортироваться на большие расстояния - до 250 м от источника.
до 5000 м2/ч
одним сотрудником
в 8 раз
быстрее ручной очистки
2 года
средняя окупаемость
Оборудование высокого вакуума
-
-
3000 м3/чКарманный фильтр-сепаратор SFV
Фильтрующая поверхность: 10-30 м2
Автоматическая система регенерации -
2930 м3/чВакуумный компрессор Рутса VPR
Разряжение - 50 кПа (-0,5 бар)
Шумоизолированный корпус
Какие задачи по промышленной пылеуборки вы решаете?
Особенности
- Уборка материала в объеме до 100 км/ч решаются с помощью передвижных универсальных промышленных пылесосов
- Для уборки и транспортировки материала в объеме от 100 кг/ч до 10 т/ч применяются централизованные системы пылеудаления
Область применения
- Сбор мелко- и среднедисперсной пыли с пола, строительных конструкций и оборудования
Применение
- Ликвидация аварийных просыпей материала в конвейерных галлереях
- Транспортировка материала с мест пересыпки и загрузки
- Сбор материала крупного фракционного состава (гранитная крошка, шихтовые материалы, уголь и др.)
Отрасли
- Предприятий по производству строительных материалов (цементные, бетонные заводы)
- Металлургических комплексов
- Горнодобывающие комбинаты
- И другие
Вакуумные установки повышенной производительности позволяют осуществлять сбор материала до 10 т/час
Область применения
- Сбор пыли из-под защитного кожуха обрабатывающего инструмента (УГШМ, ШМ и др.)
Процессы
- зачистка изделий
- резка изделий
- другая обработка материалов (металла, пластика, композитных материалов, деревообработке и т. д.)
Сертификаты безопасности оборудования
- ТР ТС 012 (стационарная система SFV-VPR)
- ATEX (взрывобезопасные промышленные пылесосы)
Отрасли
- Пищевое производство (сбор муки сахара, крахмала и т.д.)
- Фармацевтическое производство
- Металлургический комплекс (уголь, шихтовые материалы)
- Другое
Область применения
- Сбор и фильтрация жидкостей от деревянной и металлической стружки.
- Возврат материала обратно в производственный процесс.
- Возврат масла обратно в станок для минимизирования его простоя
Область применения
- Машиностроение
- Металлобработка
- Другое
Быстрый подбор оборудования
Выбор типа оборудования зависит от требуемой производительности, условий эксплуатации и свойств собираемого материала.
Как вакуум сократит Ваши время и расходы на уборку
Окупаемость
2 года
Период возврата первоначальных инвестиций составляет 2 года
Большие
площади
Уборка больших и даже очень больших производственных площадей в короткий срок
Уборка
до 5000 м2/час
Среднестатистический работник способен убрать до 5000 м2/час
Дешевле
клининга
Отсутствие вторичного пыления исключает затраты на регулярный дорогостоящий производственный клининг
Возврат
материала
Возврат материала обратно в производственный процесс
В 8 раз
быстрее
Высокая скорость всасывания в разы превышает ручную очистку
Составляющие части стационарной вакуумной системы и принципы работы
Стационарная система вакуумной пылеуборки представляет собой центральную систему вакуумной пылеуборки целого производственного здания. Сеть трубопроводов прокладывается по существующим конструкциям производственного помещения.
Материал собирается операторами при помощи рабочих аксессуаров со шлангом, которые подключаются к пневморозеткам, расположенными по всему периметру помещения.
Все ветви вакуумных трудопроводов сводятся к фильтру сепаратору, в котором происходит выгрузка собранного материала.
Многие компоненты этих центральных систем могут быть адаптированы к потребностям заказчика, что обеспечивает бескомпромиссную производительность.
Вакуумный насос
Всасывание загрязняющих веществ
Фильтр-сепаратор
Сепарация, фильтрация, регенерация, накопление и выгрузка материала
Пре-сепаратор
Разгрузки основного фильтра или для сбора пыли/жидкости сложных материалов
Вакуумный трубопровод
Транспортировка материала от места сбора до фильтра-сепаратора.
-
1. Вакуумный насос
Всасывание загрязняющих веществ
Побудителем тяги в стационарных вакуумных системах служат вакуумные насосы различных типов, обеспечивающие необходимое разрежение и расход воздуха в гибких шлангах и трубопроводах для транспортирования собранного материала от рабочего аксессуара до фильтра.
Тип и производительность насоса определяется в зависимости от свойств и объема материала, подлежащего транспортированию, сопротивлению трассы трубопроводов. В результате подбора это может быть передвижной или стационарный всасывающий агрегат.
-
2. Пре-сепаратор
Отделение частиц материала от потока воздуха
Пре-сепаратор используется при больших объемах удаляемого материала для разгрузки основного фильтра или для сбора пыли/ жидкости сложных материалов. Загрязненный воздух, насыщенный пылью, стружкой, влагой, абразивными частицами, через входной патрубок поступает в емкость пре-сепаратора и осаждается в контейнере бочке либо через узел непрерывной выгрузки в МРК (биг-бег). При необходимости возврата собранного продукта в технологический процесс размещается над местом выгрузки.
Разгрузка пре-сепаратора с помощью узла непрерывной выгрузки осуществляется без остановки системы.
-
3. Фильтр-сепаратор
Сепарация, фильтрация, регенерация, накопление и выгрузка материала.
В фильтре-сепараторе производится осаждение загрязняющих веществ (сепарация), фильтрация на фильтровальных элементах, регенерация (очистка) сжатым воздухом фильтровальных элементов, накопление и выгрузка собранного материала в контейнере бочке, либо, через узел непрерывной выгрузки в МРК (биг-бег), при необходимости возврата собранного продукта в технологический процесс емкость фильтра-сепаратора размещается над местом выгрузки.
Разгрузка фильтра-сепаратора с помощью узла непрерывной выгрузки осуществляется без остановки системы.
-
4. Вакуумный трубопровод
Транспортировка материала от места сбора до фильтра-сепаратора.
Вакуумный трубопровод состоит из элементов- прямых участков, тройников, отводов, соединительных хомутов, пневморозеток и крепежных элементов к строительным конструкциям.
Особенность исполнения элементов- большой радиус скругления отводов (больше/равно R3), малый угол захода на тройниках (25°-30°), подготовка заземления элементов трубопровода при антистатическом/ взрывобезопасном исполнении.
Ответы на часто задаваемые вопросы по вакуумной пылеуборке
-
Где нужна пылеуборка?
Универсальность применения вакуумных установок делает их незаменимым оборудованием во многих сферах промышленности, где требуется сбор и транспортировка сухой пыли, объемных просыпей материала различной фракции, а также сбор разлива жидкости.
-
В чем выгода и как именно вакуумное оборудование окупается?
Применение пылеуборки значительно облегчает и ускоряет обслуживание и ремонт технологического оборудования, снижает его простой, а в перспективе и предотвращает поломку и простой оборудования, сокращая издержки и простой оборудования. Возврат материала обратно в производственный процесс способствует экономии и снижении себестоимости производства основного продукта, а отсутствие примитивного рабочего труда позволяет рационально использовать труд оператора и повышает культуру производства.
-
Как выбрать?
При подборе оборудования необходимо определить объем и свойства собираемого материала (плотность, фракционный состав, текучесть), способ его накопления и дальнейшей утилизации, условия эксплуатации оборудования, требуемую производительность на каждого оператора и количество одновременно работающих операторов, общую площадь, подлежащую уборке, необходимую протяженность трубопровода (требуются и планировки помещения цеха/объекта) – данная процедура формализована в опросном листе.
Варианты исполнений
1.
Насос вакуумный
2.
Фильтр-сепаратор
3.
Система труб
4.
Вакуумная розетка (пост)
5.
Сбор жидкости в пресепаратор
6.
Сбор просыпей материала
7.
Сбор тяжелого материалов в пресепаратор
Фильтро-вентиляционные установки
Производительность до 1 т/ч (по материалу)
Стационарные системы вакуумной пылеуборки
Производительность до 10 т/ч (по материалу)
Стационарные системы вакуумной аспирации
Производительность до 4000 м3/ч (по воздуху)
Мобильные пылесосы
Производительность до 100 кг/ч (по материалу)
Вакуумные автопогрузчики
Производительность до 40 т/ч (по материалу)
Как внедрить?
Каждая вакуумная система проектируется в собственном инженерном центре компании.
Проектная группа компании «СовПлим» подбирает и проектирует индивидуальные решения «под ключ», начиная от предпроектного аудита Вашего проекта до шеф-монтажных работ на всех этапах установки.
Каждое изделие проходит этапы 3D-моделирования, расчета на аэродинамику, выпуска рабочей конструкторской и эксплутационной документации и лабораторные испытания.
Связаться с нами
Остались вопросы? Свяжитесь с нами
Расскажем подробнее и подберем оборудование для решения ваших задач
Написать эксперту
Контакты
E-mail
Телефон
8 (800) 555-83-03 — Бесплатно по РФ
+7 (812) 335-00-33 — Санкт-Петербург
+7 (812) 688-89-88 — Санкт-Петербург
Приглашаем на экскурсию в шоурум и на производство!
Адрес
195279, Санкт-Петербург, ш. Революции, д. 102, к. 2