Цементный завод ООО «СЛК Цемент»

Описание решения

ООО «СЛК Цемент» является одним из ведущих производителей строительных и тампонажных цементов в России. Предприятие ежедневно сталкивается с рядом серьезных вызовов, связанных с уборкой большого объема цементной пыли на различных этапах производства.

Основные проблемы:

• Высокий уровень запыленности производственных помещений при транспортировке материала от мельниц к накопительным бункерам.
• Риск для здоровья персонала: в цементной пыли содержатся токсичные микропримеси, удельное содержание которых возрастает с увеличением дисперсности. Постоянное нахождение в запыленной среде создает угрозу развития профессиональных заболеваний у сотрудников.
• Низкая эффективность ручной уборки: сотрудники предприятия тратили много времени на уборку помещений без средств механизации. Более того, не решалась проблема вторичного пыления в связи с тем, что уборка производилась сухим методом.

Задачи проекта:

• Обеспечить регулярную уборку без остановки оборудования на критичных точках производства: отделения цементных мельниц, транспортной галереи, пересыпной башни.
• Максимально сократить время уборки.
• Снизить физическую нагрузку с персонала.
• Повысить уровень промышленной безопасности и соответствия требованиям СанПиН.

Результат

После анализа объекта специалистами «СовПлим» было предложено проектирование и монтаж стационарной централизованной вакуумной системы на базе фильтра-сепаратора SFV-100 и вакуумного насоса VPR-185. Была подобрана система относительно небольшой производительностью до 1 000 м³/ч в связи с небольшим числом задействованных сотрудников, но обеспечивающая высокий уровень разряжения — 50 кПа.

Вдоль зон, требующих уборки, была проложена система трубопровода из стальных труб диаметром 89 мм с опусками и постами подключения, выдерживающая длительное абразивное воздействие цементной пыли.

Станции подключения были размещены таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь уборки при использовании шланга длинною в 10 метров.

Эффективность

Благодаря внедрению стационарной системы вакуумной пылеуборки СовПлим на предприятии производства цемента было сокращено число задействованных в уборке сотрудников, что позволило выделить сотрудников на более приоритетные задачи.

Переход к автоматизированной системе ликвидировал вторичное пылеобразование при уборке, а также создал более безопасные условия труда для сотрудников производства.

Интеграция систем вакуумной пылеуборки является экономически выгодным решением для производств сухих строительных смесей, позволяя снизить расходы на клининг, аренду дорогой мобильной уборочной техники, а также значительно продлить срок службы работы технологического оборудования предприятия.