Передвижной механический накопительный фильтр MFC-1200.

Передвижные механические фильтры MFC-1200 предназначены для улавливания и очистки воздуха от дымов пайки, лужения, лазерной гравировки и маркировки, контактной и дуговой сварки, а также сухой, неслипающейся, неволокнистой, невзрывоопасной пыли с низкой концентрацией.

Агрегаты имеют три ступени очистки воздуха:
— фильтр предварительной очистки из оцинкованной многослойной просечной сетки (моющийся)
— фильтр тонкой очистки HEPA H13 ГОСТ Р ЕН 1822 (накопительный, нерегенерируемый)
— фильтр из активированного угля (нерегенерируемый)

Улавливание дыма производится с помощью гибких вытяжных устройств серии KUA, которые необходимо заказывать отдельно с учетом требуемого радиуса действия и необходимости подсветки.

Дым/аэрозоль удаляются с помощью вытяжных устройств KUA (заказываются отдельно).

Области применения
• Предприятия различных отраслей промышленности
• Лаборатории
• Механические мастерские
• Учебные классы

Рекомендации по интенсивности работ
• для полуавтоматической сварки в среде защитных газов — расход сварочной проволоки до 30 кг в месяц
• для ручной дуговой сварки — расход электродов до 15 кг в месяц

Для работ большей интенсивности рекомендуем использовать наши фильтры с функцией самоочистки — ПМСФ-5 и ПМСФ-6.

Информация на сайте не является публичной офертой. Внешний вид конечного продукта может отличаться от представленных изображений.

Особенности и преимущества

• Компактные габариты и небольшой вес
• Прочный металлический корпус
• Большие колеса (2 шт. с тормозом) для неровных полов
• Световая сигнализация критической загрязненности картриджа
• Фильтр из активированного угля в базовой комплектации для удаления токсичных газов и запахов
• Моющийся фильтр предварительной очистки для защиты основного картриджа от искр и крупных частиц пыли
• Доступны исполнения на 230 В и 400 В

Состав и принцип работы

1. крышка;
2. корпус фильтровального модуля;
3. корпус вентилятора;
4. решётка выпускная;
5. фильтр угольный;
6. колесо поворотное с тормозом;

7. сетевой шнур и вилка с заземлением;
8. дверь;
9. картридж HEPA (МК-005);
10. префильтр;
11. панель блока управления.

1. Воздушно-пылевой поток под действием разрежения, создаваемого встроенным вентилятором, всасывается через воздухоприёмную воронку вытяжного устройства. Загрязнённый воздух огибает защитный экран-отбойник и префильтр (поз. 10), который равномерно распределяет поток, а также задерживает крупные частицы пыли, защищая картридж (поз. 9) от повреждения.

Воздух проходит сквозь фильтровальный материал картриджа, мелкодисперсные загрязнения оседают на его поверхности, а очищенный воздух через выходное отверстие в верхней плоскости фильтра поступает обратно в помещение.

2. В процессе эксплуатации пылевой слой на поверхности картриджа утолщается, сопротивление растёт, требуется замена картриджа.

ВНИМАНИЕ! Вытяжное устройство в комплект поставки не входит (заказывается отдельно).

Технические характеристики

Наименование параметра или характеристики	Значение параметра
Модель	MFC-1200-230	MFC-1200-400
Код (для заказа)	501243	501244
Максимальный расход воздуха, м³/ч	1200
Мощность встроенного радиального вентилятора, кВт	1,1
Напряжение питания, В (Частота, Гц)	230 (50)	400 (50)
Мощность пульта управления, Вт	100
Расположение картриджа	вертикальное
Модель картриджа	МК-005
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 1822-1	Н13
Заключительная ступень очистки	Угольный фильтр
Уровень шума не более, дБА	66
Габаритные размеры корпуса (B х L (без ручки) х H), мм	725х765х1050
Диаметр входного отверстия под патрубок, мм	160
Количество входных отверстий под патрубок, шт.	1
Масса фильтра не более, кг (без учёта массы установленного вытяжного устройства)	120
Степень защиты пульта управления по ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013)	IP54

Габаритные размеры

Код	Модель	Описание
	FF-MFC	Фильтр предварительной очистки. Выполнен из оцинкованной просечной сетки. Моющийся.
134024	МК-005	Основной фильтр — тонкая очистка воздуха H13 (ГОСТ Р ЕН 1822). Площадь фильтрующей поверхности — 25 м². Материал: стекловолокно.
134035	CF-MFC	Угольный фильтр. В зависимости от интенсивности использования агрегата рекомендуется замена раз в год или раз в полгода.